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　　真空濾油機是在濾液出口處形成負壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力，工業(yè)真空過(guò)濾機操作真空的絕對壓力為(2.5～8.0)105帕。過(guò)濾時(shí)懸浮液的溫度應低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過(guò)濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過(guò)濾機可過(guò)濾各種濃度的懸浮液。真空葉濾機在容器外殼內充滿(mǎn)懸浮液。兩側包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內腔與真空系統連通。濾液吸出后由導管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機后清除。連續操作的真空過(guò)濾機適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉鼓真空過(guò)濾機、內濾面轉鼓真空過(guò)濾機、圓盤(pán)真空過(guò)濾機和翻斗真空過(guò)濾機的工作原理均相似。整個(gè)過(guò)濾面分成多個(gè)隔開(kāi)的過(guò)濾室，每個(gè)回轉的過(guò)濾室通過(guò)分配閥與各固定管順序接通，以吸出過(guò)濾室內的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個(gè)過(guò)濾室回轉一圈完成過(guò)濾操作的全過(guò)程，多個(gè)過(guò)濾室的操作銜接起來(lái)即形成連續過(guò)濾。帶式真空過(guò)濾機的結構與帶式輸送機相似，有一連續濾帶，適用于易過(guò)濾的懸浮液。帶式真空過(guò)濾機、內濾面轉鼓真空過(guò)濾機和翻斗真空過(guò)濾機均在過(guò)濾介質(zhì)(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。真空濾油機使用注意事項1、真空濾油機設備安裝關(guān)鍵是水平放置，安裝時(shí)最好用水平儀表檢測。如放置不平時(shí)，則使用效果欠佳。2、真空濾油機要注意加油，定期換油，油水分離要注意放水，及時(shí)清洗濾芯，以保油質(zhì)。3、真空濾油機在使用過(guò)程中，如發(fā)現異?，F象，應立即關(guān)閉控制閥進(jìn)行檢修，這時(shí)逆止閥控制氣路油不能回流。檢修后，打開(kāi)控制閥即可繼續工作。4、打開(kāi)空壓蓋將毛油裝入壓罐內，但裝入的毛油不得超過(guò)空壓罐容積80%。裝油完畢，當即蓋好空壓蓋，關(guān)閉放氣閥，打開(kāi)控制閥再打開(kāi)放油嘴，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，等出油嘴全部出油后，真空濾油機才正常工作。5、真空濾油機過(guò)濾過(guò)程中，由于濾布上的濾渣的積累，阻力增加，速度變慢，應停機清理濾渣。用木制或竹制的刮刀把濾渣從濾布上刮下，再重新使用，在實(shí)踐中要摸索濾渣堆滿(mǎn)時(shí)間，做好心中有數，按時(shí)清除濾渣。6、在開(kāi)始過(guò)濾，濾渣層沒(méi)有形成之前，濾液呈現渾濁，此時(shí)將油液重新過(guò)濾，待濾出的油符合要求后，真空濾油機進(jìn)入正常工作狀態(tài)。7、當壓罐的毛油濾完時(shí)，待出油嘴排氣時(shí)，可關(guān)閉此油嘴，待另一油嘴也排氣片刻，打開(kāi)放氣閥，則過(guò)濾全部結束。(35C型一個(gè)出油嘴單面過(guò)濾，出油嘴排氣片刻，過(guò)濾結束。8、真空濾油機過(guò)濾油液不同，選擇溫度也不同，產(chǎn)量各異，在實(shí)踐中摸索各濾液溫度。9、在真空濾油機下邊接一個(gè)跟窗紗粗細的濾網(wǎng)，防止精渣堵油管，油渣太細、太少，就會(huì )把濾布毛細孔堵塞，影響產(chǎn)量，及時(shí)清洗濾布，70小時(shí)清洗油水分離器一次。10、禁止用火鹼和開(kāi)水清洗濾布，清洗過(guò)濾布要曬干后使用，否則會(huì )影響過(guò)濾能力和出油質(zhì)量。真空濾油機該怎么選擇精度真空濾油機過(guò)濾精度的選擇，主要受兩個(gè)因素的影響。用油的需要。例如絕緣油，要通過(guò)高精過(guò)濾才能達到高的絕緣值，而大模數齒輪對雜質(zhì)的要求就粗放得多。油的粘度。高粘度油不能通過(guò)細濾網(wǎng)，需要降低精度。真空濾油機如果片面強調油的清潔度而采用精密濾網(wǎng)，就會(huì )增加濾油機的運行成本。因為：(1)增大軸壓，使油可以較快通過(guò)濾網(wǎng)，但往往會(huì )因此壓壞濾芯。(2)濾芯經(jīng)常堵塞，需要頻繁清洗甚至更換濾芯。(3)46﹟以下潤滑油、透平油，選10～20μm。(4)內燃機油、齒輪油選20～50μm。(5)增設預熱油箱，提高溫度，降低粘度。(6)絕緣油，選1～5μm。